縱觀(guān)LED產(chǎn)業(yè)鏈，不難發(fā)現上中游芯片與封裝的自動(dòng)化程度相對較高，而下游LED燈具組裝的自動(dòng)化則比較薄弱。由于LED照明價(jià)格日益平民化，規模效益日益凸顯，其人力成本也越來(lái)越高，很多中小企業(yè)不堪重負。

　　一時(shí)間，全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)成為各大廠(chǎng)商關(guān)注的焦點(diǎn)。理論上，全自動(dòng)化能顯著(zhù)減少人工成本，而成為規?；木让静?。但實(shí)際上，因設備成本投入大、LED照明工藝變化太快，導致照明自動(dòng)化市場(chǎng)始終處于“雷聲大雨點(diǎn)小”的尷尬局面：設備企業(yè)積極布局，但照明廠(chǎng)家引入顧慮重重。

　　自動(dòng)化或為規?；瘻p壓

　　作為L(cháng)ED照明產(chǎn)品制造大國，中國以成本優(yōu)勢與完整供應鏈，占據全球21%的市場(chǎng)份額。其中，規?；a(chǎn)是國內LED照明企業(yè)的制勝法寶。

　　規?；葱枰罅康膭趧?dòng)力。但隨著(zhù)LED照明價(jià)格與日俱減，居高不下的人工成本給企業(yè)凈利潤帶來(lái)相當大的負擔，且整個(gè)市場(chǎng)行情蕭條，致使企業(yè)利潤直線(xiàn)下滑，生存壓力急劇上升。

　　在此基礎上，木林森、奧其斯光電、元暉光電等LED照明實(shí)力企業(yè)紛紛投入LED自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，從根本上提高生產(chǎn)效率，幾秒鐘就能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的LED產(chǎn)品，為企業(yè)帶來(lái)了更多的效益。

　　業(yè)內認為，全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)不僅能夠有效降低用人成本、保證產(chǎn)品品質(zhì)、規范行業(yè)質(zhì)量、成倍提升產(chǎn)能，更能提升企業(yè)綜合競爭力，同時(shí)提升行業(yè)整體的制造水平。

　　深圳市連碩自動(dòng)化科技有限公司執行副總經(jīng)理張智表示，以一條LED筒燈自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)為例，只需要3個(gè)操作人員。而在傳統的LED燈具組裝流程中，總共有裝配各種套件、電源零部件的焊接、成品包裝等20多道工序，共需要27個(gè)作業(yè)人員，勞動(dòng)力成本節約了近90%，且良率高達98%以上。

　　“如今，在LED照明市場(chǎng)競爭日趨激烈的情況下，繼續沿用傳統人工生產(chǎn)模式已不合時(shí)宜，而引進(jìn)LED燈具自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，能有效提高生產(chǎn)效率?！敝袨楣怆姼笨偨?jīng)理焦根祥表示，公司推出的LED燈具自動(dòng)化1.5K生產(chǎn)線(xiàn)(ZWL-A1500)提供了集中供料、自動(dòng)組裝、自動(dòng)老化、自動(dòng)檢測、自動(dòng)打碼、自動(dòng)包裝，以及信息集成化等生產(chǎn)能力，實(shí)現每小時(shí)1500顆的產(chǎn)能(以L(fǎng)ED球泡燈為例)，同時(shí)能實(shí)現100%在線(xiàn)質(zhì)量檢測及數據追溯功能。

　　此外，自動(dòng)化生產(chǎn)設備代替人工，不僅可以減少人為因素的影響、提高產(chǎn)品的一次性通過(guò)率、保證產(chǎn)品品質(zhì)、提升產(chǎn)品競爭力，而且還能夠加快處理速度、提高精確度和可靠性、達到庫房面積和空間的有效利用、進(jìn)一步降低企業(yè)的綜合成本。

　　設備企業(yè)積極布局

　　自去年以來(lái)，一股智能裝備替換勞動(dòng)力投入的“機器換人”熱潮，正在席卷廣東等制造業(yè)發(fā)達地區，加快珠三角地區“機器換人”步伐，也推動(dòng)了LED照明行業(yè)的自動(dòng)化進(jìn)程。

　　據相關(guān)數據顯示，2014年中國LED照明自動(dòng)化生產(chǎn)占比不足5%，2017年自動(dòng)化生產(chǎn)占比有望超過(guò)30%，設備市場(chǎng)規模也將由2014年的不足1億元，上升至2017年的6億元左右。

　　鑒于巨大的市場(chǎng)前景，中為光電、炫碩光電、大族激光、連碩科技等國內自動(dòng)化設備的企業(yè)紛紛布局LED照明自動(dòng)化生產(chǎn)領(lǐng)域。

　　杭州中為成立之初，以實(shí)驗室的標準檢測設備起家，之后的幾年公司從封裝領(lǐng)域的分光、編帶機作為切入點(diǎn)，開(kāi)始進(jìn)入產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化設備領(lǐng)域，并成為業(yè)內首個(gè)從檢測設備切入到產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化設備領(lǐng)域的廠(chǎng)家。目前，中為光電的自動(dòng)化設備最主要的業(yè)務(wù)增長(cháng)點(diǎn)集中在LED產(chǎn)業(yè)鏈的自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn)上。

　　炫碩光電也圍繞著(zhù)高可靠性、高穩定性的思路推出一系列自動(dòng)化的設備產(chǎn)品。炫碩光電董事長(cháng)趙玉濤表示，目前公司已成功啟動(dòng)“一體兩翼”戰略。未來(lái)，公司將以L(fǎng)ED產(chǎn)業(yè)為主體，重點(diǎn)放在自動(dòng)化和智能化設備兩大領(lǐng)域。

　　此外，連碩科技從2012年年底開(kāi)始調整經(jīng)營(yíng)思路，從封裝編帶設備轉入自動(dòng)化領(lǐng)域，現在主要服務(wù)LED照明、光電顯示及3C等三大領(lǐng)域。張智表示：“到2016年，連碩科技將簽約百家龍頭企業(yè)，現在已經(jīng)完成四十多家。未來(lái)，我們將攜手戰略合作伙伴推動(dòng)機器人千億級市場(chǎng)集成應用?！?

　　然而，也有業(yè)內人士表示，雖然全自動(dòng)化是未來(lái)的發(fā)展趨勢，但是現階段進(jìn)入該領(lǐng)域的企業(yè)仍處于前期投入階段。由于這個(gè)投資回報周期較長(cháng)，全自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)基本還在試用階段，市場(chǎng)還沒(méi)有起來(lái)，沒(méi)有雄厚資金實(shí)力的企業(yè)根本不敢貿然進(jìn)入。