眾所周知，目前制造業(yè)正向可持續、智能、安全轉型的階段，以物聯(lián)網(wǎng)、智能產(chǎn)品和智能工廠(chǎng)為特征的“工業(yè)4.0”，以及先進(jìn)的材料和設備，都是未來(lái)全球制造業(yè)發(fā)展至關(guān)重要的因素。但令人擔憂(yōu)的是，中國的生產(chǎn)地位卻在這一輪競爭中日漸式微。

　　也正是智能化這一輪新的革命性時(shí)代，尤其是工業(yè)4.0，或將促發(fā)新世界經(jīng)濟秩序的重構，甚至有文章指出，“美國或其他國家或將重掌制造經(jīng)濟話(huà)語(yǔ)權”。

　　這不是危言聳聽(tīng)，作為世界工廠(chǎng)，中國的廉價(jià)制造開(kāi)始終結，逐漸攀升的人力和材料成本，中國制造業(yè)正面臨極大的挑戰，亟需轉型升級，雖然“中國智造”已經(jīng)成為普遍的意識，但道阻且長(cháng)。

　　1、LED領(lǐng)域的“智造”狀況

　　我們來(lái)看看，我們熟知的LED領(lǐng)域智能化生產(chǎn)情況如何。

　　比如木林森，表面看其以規模和價(jià)格優(yōu)勢，在LED領(lǐng)域獨占鰲頭。但其競爭力真正源自于相對較高的工業(yè)自動(dòng)化程度，以及極強的工藝和生產(chǎn)控制能力，這是讓業(yè)界望塵莫及的。我想也正是這點(diǎn)，鑄就了他們不可復制的成功。據了解，他們固晶打晶每個(gè)人操作8-12臺，甚至達到12-16臺，遠高于業(yè)界3-4臺的水平。

　　而前不久，亞明照明也宣布“國內首條LED智能化全自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)投產(chǎn)”，據稱(chēng)，新上的智能全自動(dòng)化LED球泡燈及T8燈管項目，是以互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)為基礎，采用全自動(dòng)化智能生產(chǎn)，是全世界首條全自動(dòng)化的生產(chǎn)線(xiàn)，采用先進(jìn)的圖像識別技術(shù)，使控制功能大大提高。年產(chǎn)LED球泡燈600萬(wàn)只、T8燈管300萬(wàn)只，年可實(shí)現營(yíng)業(yè)收入21000萬(wàn)元。這些數據和言辭，雖然有一定程度的夸張聲勢，但智能化生產(chǎn)的的確確在開(kāi)跑。

　　亞明照明LED智能化全自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)

　　另外，據網(wǎng)上報道，鴻雁電器于去年攜手中為光電，投資5000萬(wàn)元“機器換人”，進(jìn)行生產(chǎn)線(xiàn)、裝配線(xiàn)的自動(dòng)化、智能化改造以及新型智能工廠(chǎng)的建設。據稱(chēng)，可實(shí)現60人工僅需四五個(gè)人就能完成的效率提升。

　　近日，三雄.極光也高調宣告開(kāi)啟工業(yè)4.0時(shí)代“智造”模式，將研發(fā)、生產(chǎn)過(guò)程、品質(zhì)管理等有效地結合起來(lái)，逐步提高整體的智能化水平，最終建立完整的智能制造體系。

　　除此之外，陽(yáng)光照明，立達信等業(yè)內規模較大的LED照明企業(yè)，在LED球泡、LED日光燈管等流通類(lèi)產(chǎn)品方面均投入了自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，而這些自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，號稱(chēng)已經(jīng)可以做到“3秒鐘制造一個(gè)LED球泡!”

　　當然，這種自動(dòng)化程度，只能算工業(yè)3.0的水平，還遠未及智能化生產(chǎn)4.0的程度。

　　2、競逐工業(yè)4.0 我們能做什么?

　　工業(yè)4.0比較近的一個(gè)模型，可在2016年漢諾威工業(yè)博覽會(huì )上看到。西門(mén)子推出了工業(yè)云Mind Sphere，作為工業(yè)數據開(kāi)放平臺，各種數字工廠(chǎng)可以通過(guò)數據網(wǎng)關(guān)，將關(guān)鍵設備乃至整個(gè)工廠(chǎng)的數據連接至Mind Sphere，從而監測其設備群，做到預防性維護、能源數據管理、工廠(chǎng)資源優(yōu)化等。

　　或許這就是傳說(shuō)中的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，自動(dòng)化、數字化和智能化，又物物相聯(lián)。

　　西門(mén)子Mind Sphere

　　所有這些都需要巨大的資金、以及周邊成熟的工業(yè)配套來(lái)支持，這就意味著(zhù)，工業(yè)4.0的實(shí)現，并不是獨立的企業(yè)就可以完全達成，這有賴(lài)于整體工業(yè)水平發(fā)達到一定的程度作為支撐。而完成工業(yè)自動(dòng)化后，工業(yè)企業(yè)還面臨著(zhù)滿(mǎn)足消費者個(gè)性化需求、新技術(shù)滲透帶來(lái)的模式創(chuàng )新等轉型問(wèn)題。

　　但我們都不能太著(zhù)急，實(shí)現工業(yè)4.0是一個(gè)漸進(jìn)式的過(guò)程。無(wú)論是在中國還是世界其它地區(包括歐美發(fā)達國家)，工業(yè)4.0都還處在一個(gè)探索階段，尚未出現真正實(shí)現工業(yè)4.0的企業(yè)。

　　新技術(shù)無(wú)法繞開(kāi)制造業(yè)一些最基本的東西，譬如生產(chǎn)規范化、有效的設施維護、人員的技能水平等，這些都是我們現在就可以開(kāi)始逐步完善的事情。然后在產(chǎn)品、生產(chǎn)、服務(wù)等各層面重視新興技術(shù)的應用，包括機器人等智能硬件和工業(yè)控制等軟件系統，從肌理到內核逐步實(shí)現智能化生產(chǎn)。

　　LED是中國在全球中走得比較前面的產(chǎn)業(yè)，實(shí)現智能化生產(chǎn)，或是下一輪最有效的競爭方式。