工業(yè)4.0時(shí)代的到來(lái)，工業(yè)改革也如潮水般席卷而來(lái)，而LED顯示屏又該如何應對呢？

　　生產(chǎn)技術(shù)：從降低成本到開(kāi)拓創(chuàng )新

　　一直以來(lái)，中國制造業(yè)轉型升級的主要關(guān)注點(diǎn)是如何降低成本，如何減少不良品率，而沒(méi)有將目光重點(diǎn)投向市場(chǎng)需求和創(chuàng )新技術(shù)。

　　要轉型升級，不是通過(guò)信息化手段來(lái)進(jìn)一步降低成本，減少不良品率；而是要通過(guò)創(chuàng )新，在全球制造業(yè)分工中起引領(lǐng)作用，而不是僅僅代工生產(chǎn)。為此，《中國制造2025》才提出了，把創(chuàng )新擺在制造業(yè)發(fā)展全局的核心位置，完善有利于創(chuàng )新的制度環(huán)境，推動(dòng)跨領(lǐng)域跨行業(yè)協(xié)同創(chuàng )新，突破一批重點(diǎn)領(lǐng)域關(guān)鍵共性技術(shù)，促進(jìn)制造業(yè)數字化網(wǎng)絡(luò )化智能化，走創(chuàng )新驅動(dòng)的發(fā)展道路。

　　《中國制造2025》的總體思路為，以促進(jìn)制造業(yè)創(chuàng )新發(fā)展為主題，以提質(zhì)增效為中心，以加快新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合為主線(xiàn)，以推進(jìn)智能制造為主攻方向，以滿(mǎn)足經(jīng)濟社會(huì )發(fā)展和國防建設對重大技術(shù)裝備的需求為目標，強化工業(yè)基礎能力，提高綜合集成水平，完善多層次多類(lèi)型人才培養體系，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉型升級，培育有中國特色的制造文化，實(shí)現制造業(yè)由大變強的歷史跨越。

　　隨著(zhù)新一代信息技術(shù)在制造業(yè)領(lǐng)域的普及和應用，工廠(chǎng)車(chē)間內越來(lái)越多功能強大的智能設備以無(wú)線(xiàn)方式實(shí)現了與互聯(lián)網(wǎng)或設備之間的互聯(lián)，由此衍生出物聯(lián)網(wǎng)、服務(wù)互聯(lián)網(wǎng)，推動(dòng)物理世界和信息世界以信息物理系統(CPS)的方式相融合。通過(guò)互通互聯(lián)，云計算、大數據這些新一代信息技術(shù)，與以前的信息化、自動(dòng)化技術(shù)結合在一起，工廠(chǎng)內的生產(chǎn)設備和設備之間、人與設備之間實(shí)現縱向集成，從而把整個(gè)工廠(chǎng)內部聯(lián)結起來(lái)，形成信息物理系統，相互協(xié)同、遙相呼應。由此，生產(chǎn)方式從要素驅動(dòng)變成了信息驅動(dòng)，傳統的以能量轉換工具為推動(dòng)力的工業(yè)經(jīng)濟模式將被徹底改變。

　　而談及LED顯示屏的創(chuàng )新之路，目前LED顯示屏應用行業(yè)的整體技術(shù)創(chuàng )新方向主要集中在大屏幕智能化控制、高密度顯示新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、特殊異性L(fǎng)ED顯示應用工程設計、LED顯示應用拓展產(chǎn)品以及產(chǎn)品可靠性、節能等方面。

　　從產(chǎn)品自身來(lái)講，小間距的大行其道，呼喚新一代產(chǎn)品的創(chuàng )新，更小更密的顯示屏產(chǎn)品依然是各大企業(yè)努力的方向。最近，利亞德TW 系列 P0.7mm 產(chǎn)品的成功研發(fā)和展出，為行業(yè)最小間距產(chǎn)品，目前研發(fā)已經(jīng)通過(guò)工程樣機階段，預計 2016 年實(shí)現量產(chǎn)。LED顯示屏技術(shù)的更迭速度極快，只有不斷適應市場(chǎng)要求，加快研發(fā)新產(chǎn)品，才能推進(jìn)LED顯示屏的創(chuàng )新改革。

　　LED顯示屏不僅僅要專(zhuān)注自身產(chǎn)品技術(shù)的鉆研，更要與時(shí)俱進(jìn)，吸收多方技術(shù)的營(yíng)養來(lái)實(shí)現新一輪的蛻變。虛擬時(shí)代的到來(lái)，則更加要求個(gè)性和互動(dòng)的即時(shí)體驗，LED顯示屏搭載AR/VR步入二次元的顯示時(shí)代，齊普光電成功運用AR增強現實(shí)技術(shù)，在虛擬場(chǎng)景中增加現實(shí)的人，用LED大屏實(shí)現虛擬場(chǎng)景與真實(shí)人物互動(dòng)。

環(huán)境技術(shù)：從行政手段到綠色制造

　　制造業(yè)是耗電耗能大戶(hù)，是造成工業(yè)污染的主要發(fā)生源之一。但是，一直以來(lái)，中國的環(huán)境保護工作主要依賴(lài)行政手段。比如：2014年APEC會(huì )議期間和2015年9月3日紀念抗戰勝利70周年閱兵日，北京周邊的制造業(yè)企業(yè)都配合減產(chǎn)或停產(chǎn)。這雖然取得了短期效果，但卻非治本之策。

　　而《中國制造2025》則換了一個(gè)角度，提倡以環(huán)境技術(shù)手段，從源頭開(kāi)始根治工業(yè)污染問(wèn)題，發(fā)展綠色制造。所以，《中國制造2025》提出把綠色制造作為五項重點(diǎn)工程之一。這也是制造業(yè)可持續發(fā)展的必然選擇。因為，中國制造業(yè)依然沒(méi)有擺脫高投入、高消耗、高排放的粗放發(fā)展模式，要解決發(fā)展與資源環(huán)境的制約問(wèn)題，唯一出路就是工業(yè)節能減排與綜合利用，綠色制造、綠色發(fā)展。而且，加快推進(jìn)傳統制造業(yè)轉型升級，提高生產(chǎn)效率，也需要建立一個(gè)高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系。這其中，不僅僅是生產(chǎn)制造過(guò)程的節能減排，還包括產(chǎn)品的綠色節能。

　　LED顯示屏自身使用的發(fā)光材料是節能的，但考慮到應用在顯示面積較大的場(chǎng)合，雖然較傳統顯示大屏在耗電量方面有一定優(yōu)勢，但長(cháng)時(shí)間使用的話(huà)，總體耗電量仍然較大。

　　LED顯示屏耗能大一直是其擺脫不了的詬病，如何實(shí)現綠色節能則是當下LED企業(yè)亟需思考的命題。通過(guò)采用高光效LED、高效率開(kāi)關(guān)電源，進(jìn)行優(yōu)異的屏體散熱設計等方案，有效解決了LED顯示屏高能耗的問(wèn)題。根據外界環(huán)境變化，自動(dòng)調節戶(hù)外LED顯示屏亮度，也能夠達到綠色節能的要求。而LED顯示屏行業(yè)的綠色節能不僅僅是需要研發(fā)技術(shù)的創(chuàng )新，更是需要行業(yè)統一標準的規范和大市場(chǎng)環(huán)境的提倡。

　　智能制造：從降低能耗到規模定制

　　《中國制造2025》主要側重于產(chǎn)業(yè)與政策，工業(yè)4.0主要側重于技術(shù)與模式，所以二者不太一樣。不過(guò)，它們也有一大共同點(diǎn)，那就是智能制造。

　　《中國制造2025》將智能制造作為主攻方向，旨在推進(jìn)制造過(guò)程智能化。一方面，加強工業(yè)軟件與管理軟件的信息化，加快產(chǎn)品全生命周期管理、客戶(hù)關(guān)系管理、供應鏈管理系統的推廣應用，促進(jìn)集團管控、設計與制造、產(chǎn)供銷(xiāo)一體、業(yè)務(wù)和財務(wù)銜接等關(guān)鍵環(huán)節集成，實(shí)現智能管控；另一方面，推進(jìn)生產(chǎn)設備或生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化，建設智能工廠(chǎng)/數字化車(chē)間，加快人機智能交互、工業(yè)機器人、智能物流管理、增材制造等技術(shù)和裝備在生產(chǎn)過(guò)程中的應用，促進(jìn)制造工藝實(shí)時(shí)監測和自適應控制。

　　通過(guò)“信息化 自動(dòng)化”，形成智能化，實(shí)現智能工廠(chǎng)，實(shí)施智能制造。當然，每個(gè)行業(yè)和每個(gè)企業(yè)的信息化、自動(dòng)化方式方法各不相同。但是，通過(guò)信息化與自動(dòng)化的深度融合，形成智能制造之后，必然會(huì )提高效率，降低成本，縮短工期，降低能耗，滿(mǎn)足不確定情況下的市場(chǎng)需求。所以，在《中國制造2025》的“智能制造”中，明確提出，到2020年，制造業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域智能化水平顯著(zhù)提升，試點(diǎn)示范項目運營(yíng)成本降低30%，產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短30%，不良品率降低30%；到2025年，制造業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域全面實(shí)現智能化，試點(diǎn)示范項目運營(yíng)成本降低50%，產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短50%，不良品率降低50%。

　　然而對于目前的LED顯示屏企業(yè)而言，要實(shí)現智能化的生產(chǎn)，首先需完成標準化、規?；纳a(chǎn)。

　　近幾年來(lái)，我國LED顯示屏行業(yè)發(fā)展迅速，制造工藝和技術(shù)水平進(jìn)步明顯。與國際技術(shù)水平相比，高端產(chǎn)品和關(guān)鍵技術(shù)工藝水平還相對落后，尤其是在產(chǎn)品規范化、整機系統設計、可靠性、制造工藝、檢測測試手段等方面有較為明顯差距。產(chǎn)品標準化是LED顯示屏行業(yè)發(fā)展的結果，是專(zhuān)業(yè)化和規?；l(fā)展的需求。目前，我國家行業(yè)主管部門(mén)也一直致力于推動(dòng)LED顯示屏的規范化進(jìn)程，隨著(zhù)產(chǎn)品標準化體系的形成和系列標準的實(shí)施，LED顯示屏產(chǎn)業(yè)將向健康有序的方向發(fā)展。